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高速数控钻攻中心机T600

产品相册
高速数控钻攻中心机T600-
高速数控钻攻中心机T600-
高速数控钻攻中心机T600-
高速数控钻攻中心机T600-T600钻攻机车间一角
适用范围:
适合大批量生产各种五金零件,零件在一次装夹后可完成钻孔,攻丝,铣削,镗孔,铰孔等工序加工,特别是在钻孔和攻丝方面有非常特出的速度和效果表现。如手机机壳的加工
产品简介:
1. 行程:X600mm,Y400mm,Z350mm;
2. 台湾银泰丝杆与线性导轨;
3.日本安川绝对值伺服进给电机;
4.台湾键椿高速精密主轴15000rpm;
5.台湾圣杰16把夹臂式刀库;
6.台湾晟昌主轴电机18000rpm;
7 台湾新代数控系统SYNTEC21MA
产品特点:
零件在一次装夹后可完成钻孔,攻丝,铣削,镗孔,铰孔等工序加工,操作简单方便,可进行直线插补和圆弧插补操作,可以选配数控回转工作台,增加第四回转轴,在系统控制下,能够完成各种分度回转工作;回转工作台上可安装板,盘等其他复杂的加工零件,也可利用相配套的尾座,实现等分或不等分的孔,槽或者是连续特殊曲面的加工。该设备机电一体化程度高,具有高精度,高速度,高可靠性,特别适合大批量产品的加工。
 
1. 机床底座,立柱,主轴箱,十字滑台,工作台等基础件均采用高强度铸铁树脂砂工艺铸造,内部金相组织稳定,结构经过动力学分析和有限元分析,确保结构更加合理,与加强筋的搭配,保证基础件的高刚性,长期的稳定性。宽实的机床底座,A字箱型腔立柱,加宽加长一体式床鞍,全支撑负荷设计,达到整体床身的最佳刚性和稳定性。
2. 高速高精密机械主轴:a,采用台湾晟昌进口主轴电机,最大功率5.5KW,转速18000rpm;b,采用台湾键椿高速精密主轴BT30 15000rpm;c,通过主轴和主轴电机的直接联接,大幅提高传动效率,减低传动噪音;d,主轴和电机都利用IRD动态平衡校正,确保主轴高速运转时,避免产生共振现象,确保最佳加工光洁度和精度。
3. X,Y,Z轴采用台湾银泰高精度的滚珠丝杆和线性导轨,进给电机均采用日本安川绝对值伺服电机,动静摩擦力很小,灵敏度高,高速震动小,低速无爬行,定位精度高,伺服性能优,精度高,运行高度稳定;
4. 台湾圣杰的夹臂式(飞碟式16T)16把 BT30刀库是非常稳定高效的,目前市占率较高。定位精准,刀盘就近选刀,主轴采用机械联动换刀,便于维护,刀具交换快速,可靠。刀对刀换刀时间1.2秒。
5. 机床配有全封闭防护罩,美观,安全,防漏;,从前到后高倾斜度排屑,加上大流量自动冲屑装置简洁,环保,实用。后置独立式切屑槽易于添加切削液和回收切屑。
6. CNC控制系统标准配置采用新代最新一代高速总线式系统21MA,加上大气好用的附加面板,数控系统可配置第四轴接口,实现复杂的四轴联动加工需求。也可按照客户要求配置日本三菱或日本Fanuc数控系统
7. 导轨丝杆采用中央集中自动注油系统,定时定量供给各需润滑的部位所需用油,确保各点均匀润滑,有效减少了摩擦阻力,保证滚珠丝杆和导轨的使用寿命,也减少润滑油的浪费。
8. 电器箱的配线均符合安全规范,大电流于弱电流都分开布线,确保控制系统运转时不受外部干扰;
 
技术参数:
序号 项目 单 位 T600
1 工作台尺寸 mm 750*420
2 行程 左右(X) mm 600
3 前后(Y) mm 400
4 上下(Z) mm 350
5 工作台T型槽数-尺寸 mm 3-14-110
6 主轴鼻端面至工作台距离 mm 100-560
7 主轴中心至机身端面距离 mm 420
8 主轴转速 rpm 50-15000
9 主轴锥度 # BT-30
10 主轴功率 kw 5.5
11 X轴快速移动率 mm/min 48000
12 Y轴快速移动率 mm/min 48000
13 Z轴快速移动率 mm/min 48000
14 切削速率 mm/min 1-20000
15 三轴电机功率(X/Y/Z) kw 1.5/1.5/3.0
16 丝杆参数(X/Y/Z) mm 2816 (X/Y) 3216 (Z )/P3
17 线性导轨(X/Y/Z) mm PMI-MSA30
18 刀库形式 BT30 16把刀臂式
19 控制系统 SYNTEC 新代21MA
20 刀具重量 Kg 4
21 刀具长度 mm 170
22 最大刀径(满刀/邻空刀) mm 65/75
23 水箱容量 L 100
24 气压需求 Kg/cm² 0.6MPA
25 总耗电功率 kw 14
26 定位精度 mm ±0.005/300
27 重复精度 mm ±0.005
28 最大负重 Kg 230
29 机械重量(大约) Kg 35000
30 外形尺寸(长×宽×高) mm 1900*2400*2600
本产品客户案例
高速数控钻攻中心机T600-产品案例-高端LED手电筒的五轴加工

高端LED手电筒的五轴加工

1. LED手电筒外壳的复杂外形铣切加工; 2. 端面和孔内也要加工个别位置; 3. 要求一次加工完成,相对位置要求严格; 4. 加工光洁度要高,转速20000rpm

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